Une prise en charge correcte de FixChip dans l’imbrication

ARDIS® prend directement en charge FixChip dans le processus d’imbrication, y compris la logique d’usinage nécessaire pour préserver l’efficacité de l’imbrication et garantir une sortie CNC fiable.

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Qu’est-ce que FixChip ?

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Traditionnellement, les panneaux de meubles sont assemblés à l’aide de tourillons, ce qui peut nécessiter une deuxième étape d’usinage après l’imbrication afin d’ajouter des perçages latéraux.

FixChip utilise un connecteur intelligent qui permet de préparer les assemblages nécessaires directement pendant l’imbrication CNC, contribuant ainsi à supprimer cette deuxième étape.

Est-ce pertinent pour vous ?

Cette page vous concerne particulièrement si vous :

  • utilisez déjà FixChip ou envisagez de l’utiliser sur une CNC d’imbrication ;
  • disposez d’une solution FAO qui prend en charge FixChip, mais pas de la manière la plus efficace en matière d’utilisation des matériaux ;
  • souhaitez conserver un rendement matière élevé tout en produisant correctement les pièces FixChip.

Prendre en charge FixChip est une chose. L’imbriquer correctement en est une autre.

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L’usinage latéral FixChip de 35 mm dépasse du bord de la pièce.

De nombreux systèmes d’imbrication considèrent cet espace d’usinage comme faisant partie de chaque pièce individuelle. Lorsque deux pièces FixChip sont imbriquées côte à côte, le même espace peut ainsi être pris en compte deux fois.

Une quantité de matière supérieure à ce qui est nécessaire est usinée — ce qui réduit le rendement de l’imbrication.

Approche classique : l’espace est réservé deux fois

PIÈCE A 560 mm de large · vue recadrée PIÈCE B 560 mm de large · vue recadrée ESPACE A ESPACE B FRAISE FRAISE Fraise Ø 35 mm 70 mm
01
Plongée dans l’espace réservé à la pièce A La fraise pénètre dans la bande de 35 mm réservée à la pièce A.
02
Usinage du FixChip dans la pièce A Un demi-cercle est usiné dans la pièce A.
03
Plongée dans l’espace réservé à la pièce B Une seconde bande de 35 mm est réservée pour la même opération.
04
Usinage du FixChip dans la pièce B Deux bandes sont utilisées : 70 mm de panneau sont perdus.

ARDIS® procède différemment.

ARDIS® comprend la géométrie de l’usinage FixChip et gère en conséquence le dégagement nécessaire lors de l’imbrication. L’usinage requis reste entièrement réalisable — sans réduire inutilement le rendement matière.

02

ARDIS® : un seul espace d’usinage partagé

PIÈCE A 560 mm de large · vue recadrée PIÈCE B 560 mm de large · vue recadrée PARTAGÉ FRAISE Fraise Ø 35 mm 35 mm
01
Une seule plongée, entre les deux pièces La fraise de Ø 35 mm pénètre dans l’unique bande partagée.
02
Usinage du FixChip dans la pièce A La fraise se déplace vers la gauche et usine le demi-cercle dans la pièce A.
03
Usinage du FixChip dans la pièce B Les mêmes 35 mm servent aux deux demi-cercles. Un seul dégagement, deux pièces.

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